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十字切削機常見的問題和解決處理的方法：

1、下料槽卡料：材料不干凈，有披風，下料槽要沖油；

2、正面送料時，產品退一半，沒有退出：磨掉正面送料裝置框框的厚度；

3、加工時銑扁有長有短：檢查送料桿是否變形及檢查刀座；

4、產品有夾傷；動力油箱壓力調大了；

5、產品有亮印：夾鄂采用慢走絲；

6、夾具斷螺絲：動力油箱壓力調小，建議換成不銹鋼螺絲或夾具孔由M5改成M6；

7、主軸回升慢：調動力油箱壓力；

8、主軸往下掉：機器啟動，若主軸可以用手壓下去往下滑，說明密封圈磨損；若主軸不可以用手壓下去，從上往下第2個電磁閥壞了；

9、退料桿不回：退料電磁閥壞了；

10、送料偏，不進夾鄂，導致經常斷電：檢查四角條是否做大了；

11、90度橫銑尺寸不穩(wěn)定：把90度刀座軸承調緊。